產品描述

【產品名稱】銅鋁軟連接

【產品顏色】原色

【產品材質】紫銅材

【產品尺寸】按需定制

特點

• 導電性能優異：銅鋁軟連接的導電性能比銅線和鋁線單獨使用時更好，同時也能夠減少電線、電纜等導體的連接阻抗和溫升。

• 耐腐蝕性好：銅鋁軟連接在高溫、高濕、酸堿等惡劣環境下，仍能保持穩定的性能表現。

• 耐熱性強：銅鋁軟連接能夠在高溫環境下穩定工作，不會出現軟化、變形等現象

工藝特點：

• 噴涂銅排表面通過靜電吸附環氧樹脂粉末高溫固化一層絕緣包裹層；浸塑銅排為將高溫銅排浸入PVC液體槽，在表面形成一層PVC材料的絕緣包裹層；

• 高電氣性能：額定工作電壓超過200V，絕緣電阻高達50MΩ，絕緣耐壓超過1KV，確保了電氣連接的安全性和可靠性。

• 環保材料：所有使用物料和加工方式均符合ROHS要求，保證了產品的環保性

結構特征：

無

主要參數：

技術參數

• 工作電壓：>200V

• 絕緣電阻：>50MΩ

• 絕緣耐壓：>1KV

• 壽命：30年

材料規格

• 材質：采用T2紫銅，導電銅箔Cu+Ag含量≥99.90%。

• 導熱系數：389 W/m.K（20℃）

• 直流電阻率：0.018 Ω.mm2/m（20℃）

• 導電率：59.6×10^6 S/m（20℃）

• 密度：7.83 g/cm^3

工藝

• 表面處理：軟連接表面電鍍良錫/亮鎳，鍍層厚度不小于5um，無鼓泡、麻點等缺陷。

• 精度控制：電接觸面的平面度嚴格控制，確保連接的穩定性。

• 公差管理：厚度公差和寬度公差嚴格控制，滿足高精度裝配需求。

• 絲印標識：正負極性標識清晰，便于安裝和維護。

出廠要求

• 檢測報告：提供多面的出廠檢測報告，包括絕緣耐壓、絕緣電阻、局部放電、溫升測試、電感測試和尺寸測量。

• 質量保證：廠家出具的檢測報告，局部放電率檢測100%全檢，確保每一件產品的質量。

運輸與儲存

包裝：來料包裝箱外部和內部各附一份裝箱明細，確保產品在運輸過程中的安全。

儲存：產品應儲存在干燥、通風的環境中，避免潮濕和高溫。

應用場合

配電盤、高壓柜、變壓器、動力電池、儲能電池等

下載PDF

軟連接來料技術要求

1.加工要求

1.1 軟連接電氣要求

1. 額定工作電壓： ＞200V

2. 絕緣電阻： ＞50MΩ

3. 絕緣耐壓： ＞1KV

4. 壽命：  30    年;

1.2 軟連接結構要求

a、軟連接材質：  紫銅T2    ；

b、所有使用物料和加工方式需符合ROHS要求；

c、軟連接材料（銅）要求：

表1-1.軟連接所用銅主要性能參數

軟連接導電銅箔主要選用牌號T2紫銅，銅箔Cu+Ag的含量≥99.90%

d、軟連接表面清潔，不應有裂縫、起皮、夾雜、汽泡和壓折；

c、軟連接表面電鍍良錫/亮鎳（鎳帶），鍍層厚度一般不小于5 um，電鍍不能有鼓泡，麻點，孔隙，脫皮，粗糙，裂紋，漏鍍，污跡或不良顏色等缺陷；

e、電接觸面的要求

1. 電接面的平面度要求見表 1-2：

表 1-2 電接面的平面度（單位：mm）

1. 電接觸面按現行標準，即產品在加工過程中應無污漬、無劃傷和無壓痕；

2. 在運送過程中，電接觸面應套上保護套或包扎，以防止產品在流轉過程中產生劃傷或壓痕。

f、軟連接厚度公差如表3，寬度公差如表4，其他未注公差參照GB/T 1804-2000的m（中等級）如表5，平面度≤0.2mm，未注折彎內角90±1°；

表2.軟連接厚度公差

表3.軟連接寬度（w）公差

表4.未注公差

g、絲印正負極性標識；

2.出廠要求

2.1 出廠檢測報告包含檢測項目見下表

檢測報告包括檢測項目

2.2出廠通用技術要求

a、廠家出具檢測報告，其中局部放電率檢測100%全檢。報告隨物料一起發貨；

b、不允許不同編碼物料混料。

c、來料包裝箱外部和內部各附一份裝箱明細。

2.3 來料其他技術要求

無。

3.運輸與儲存